Разница между лазерной резки и ультразвуковой резки
В настоящее время в режущей промышленности, как лазерной резки и ультразвуковой резки являются относительно высокого класса высокотехнологичных методов резки. Так же, как лазерная резка и waterjet резки, Есть большие различия в принципе, стоимость, метод резки и применения, так что давайте поговорим о разнице между лазерной и ультразвуковой резки сегодня.
Принцип отличается
(1) Принцип лазерной резки
Принцип лазерной резкиLaser резки заключается в использовании целенаправленной высокой плотности лазерного луча для облучения заготовки, так что облученный материал быстро тает, испаряется, абляций или достигает точки зажигания, и в то же время сдувает расплавленный материал с помощью высокоскоростного воздушного потока коаксиальный с лучом Реализовать резки заготовки. Лазерная резка является одним из методов термической резки.
(2) Принцип ультразвуковой резки
При использовании ультразвуковой технологии резки вибрация взад и вперед, генерируемая ультразвуковым вибратором, установленным за шпинделем, передается во внешний круг шлифовального колеса через шпиндель и основание лезвия шлифовального колеса и преобразуется в радиальный движение расширения. С помощью этого метода преобразования вибрации можно получить идеальное направление вибрации, необходимое для ультразвуковой обработки.
Механическая энергия вибрации, генерируемая ультразвуковым генератором, превышает 20 000 вибраций лезвия в секунду, что нагревает и расплавляет материал, который будет разрезан локально, так что молекулярная цепь быстро нарушается и отделяется для достижения цели резки материала. Таким образом, ультразвуковая резка не требует особенно острого лезвия, и не требует большого давления, и не приведет к сколам или повреждению материала, разрезаемого. В то же время, из-за ультразвуковой вибрации режущей нож, трение небольшое, и это не легко прилипнуть к лезвию за счет уменьшения материала. Особенно эффективны вязкие и эластичные материалы, замороженные, такие как продукты питания, резина и т.д., или неудобные для добавления объектов снижения давления.
Различные характеристики
(1) Характеристики лазерной резки
Как совершенно новый метод обработки, лазерная обработка постепенно широко используется в кожевенной, текстильной и швейной промышленности с ее преимуществами точности, скорости, простой работы и высокой степени автоматизации. По сравнению с традиционными методами резки, лазерные лазерные режущие машины не только низки в цене и низкое потребление. А поскольку лазерная обработка не оказывает механического давления на заготовку, эффект, точность и скорость резки изделий очень хороши. Он также имеет безопасную эксплуатацию и техническое обслуживание. Простые и другие функции. Может работать непрерывно в течение 24 часов. Без пыли ткань нетканая ткань, вырезанная лазерной лазерной машиной, не желтеет, автоматически закрывает края, не изнашивается, не деформируется, не становится жесткой, размер последовательный и точный; он может вырезать любую сложную форму; высокая эффективность, низкая стоимость, компьютерная графика может вырезать шнурки любой формы и размера. Быстрая скорость разработки: Благодаря сочетанию лазерных и компьютерных технологий, пользователям нужно только спроектировать на компьютере, чтобы реализовать выход лазерной гравировки и изменить гравюру в любое время. Вы можете проектировать и производить продукты при проектировании.
(2) Ультразвуковые характеристики резки
Ультразвуковая резка имеет преимущества гладкой и надежной резки, точной резки, без деформации, без деформации, пуха, резьбы, морщин и т.д. Предотвратимая "лазерная режущей машина" имеет недостатки грубой передний край, координационный край, и таблетки, но ультразвуковая режущие машины в настоящее время сложнее, чем лазерная режущие машины в автоматизации, так что текущая эффективность лазерной резки выше, чем у ультразвуковой резки.
Различные приложения
Поле применения лазерной резки
Станкостроение, машиностроение, производство электрических выключателей, производство лифтов, пищевое машиностроение, текстильное машиностроение, локомотивное производство, сельскохозяйственное и лесное машиностроение, пищевая техника, специальные автомобили, производство нефтяного машиностроения, оборудование для защиты окружающей среды, производство бытовой техники, крупные электрические кремниевые стальные листы и другие машиностроительные предприятия.
Ультразвуковое поле применения
Ультразвуковая режущие машины и резка
Ультразвуковая резка также имеет большое преимущество, то есть имеет синтез в режущей части при резке. Режущие части идеально запечатаны, что может предотвратить ослабление вырезать материал (например, текстильного материала вспышки). Использование ультразвуковой режущей машины также может быть расширено, такие как рытье ям, лопатой, соскоб краски, резьба, разрезы и так далее.
1. Резка и проногамия пластиковых и термопластистических дверей.
2. Вырезать для нетканых тканей или тканых тканей, вырезать текстиль, кружева для одежды, и вырезать ткани. Края разрезаются и запечатываются одновременно.
3. Искусственная смола, резиновая резка, сырая резина, мягкая резиновая резка.
4. Лента и различные резки пленки.
5. Резка бумаги, резка полиграфической промышленности, печатные платы, товарные знаки.
6. Вырезать продукты питания и растения, такие как замороженное мясо, конфеты и шоколад.
7. Для ПВХ, резины, кожи, пластика, картона, акрила, полипропилена и т.д.
8. Резка ткани одежды
9. Резка упаковочного материала
10. Вырезать шторы, затемнение занавес ткани
11. Резка в автомобильной промышленности
