Анализ рабочего процесса ультразвукового сварочного аппарата
Ультразвуковая сварочная машина
Узел ультразвуковой сварочной машины состоит из сварочной головки, соединительного блока наковальни, верхнего блока наковальни и модуля полимеризации. Во время сварки линии расположены вертикально и прикреплены к соединительному блоку наковальни. После педального переключателя модуль полимеризации движется к верхнему блоку наковальни, а соединительный блок наковальни перемещается вниз вместе с верхним блоком наковальни, плотно прижимая линии в зоне сварки, сварочное соединение создает вибрацию и передает энергию медному проводу , так что жгут проводов сварен вместе. Во время сварки, кроме вибрации сварного шва, остальные головки инструмента остаются неподвижными. Когда сварка завершена, полимерный модуль втягивается, верхний блок наковальни втягивается, а соединительный блок наковальни поднимается, чтобы снять жгут. Поскольку сварочный шов вибрирует, а другие головки инструмента закреплены, для предотвращения повреждения сварочной машины сварочной машиной между каждой головкой инструмента и сварочным швом между поверхностью сварочной головки остается 0,025 мм. нижняя поверхность модуля полимеризации, сторона верхнего блока наковальни и сторона соединительного блока наковальни, так что сварочный шов не может контактировать с другими головками инструментов. Эти зазоры не должны оставаться между мусором, таким как медь, иначе сварка вызовет коррозию рабочей поверхности головки инструмента, серьезное повреждение печатной платы. Поскольку ультразвуковая вибрация создается сварочной головкой, ее энергия передается от сварочной головки к блоку наковальни, поэтому, чем ближе к сварочной головке, тем больше энергия и энергия передавались вниз, поэтому их следует выделять жирным шрифтом. Линии, когда линия находится на дне, рядом со сварочной головкой, тонкая линия, в свою очередь, вертикально вверх, чтобы получить большую энергию, это может сделать жирные линии, чтобы предотвратить сварку или сварку. Выравнивание по вертикали может предотвратить боковую сварку и обеспечить качество сварки.
Требования к укладке ультразвуковой сварочной проволоки
При проведении ультразвуковой сварки необходимо установить соответствующие параметры, такие как: площадь сечения проволоки, выравнивание проволоки, давление, расстояние сварки, амплитуда, ширина, давление, энергия и т. Д. В процессе сварки проволоки должны перекрываться вертикально, а большая линия сечения должна располагаться рядом с головкой сварочного инструмента внизу, чтобы сварка была полной. Проводник должен быть расположен близко к поверхности наковальни, близко друг к другу, чтобы быть достаточно прочным после сварки; Длина наложения проводника обычно устанавливается на уровне 13 ~ 15 мм, длина наложения слишком мала, а прочность сварки нелегко гарантировать, длина наложения слишком велика, а конец сварки легко деформируется, что неудобно для следующая процедура. Не допускается окисление, обрыв провода, дефекты и плавление изоляционного слоя на поверхности сварки.
Четыре важных параметра и преимущества ультразвуковой сварки
1) Амплитуда: в направлении вибрации, максимальное расстояние от начальной точки вибрации, единица измерения - микрон. Во время сварки они взаимодействуют друг с другом, что напрямую влияет на качество сварки линии. Разные строки имеют разные настройки.
2) Ширина: расстояние между поверхностью модуля полимеризации и относительной поверхностью соединительного блока наковальни во время сварки составляет миллиметры, а его размер определяет ширину сварки.
3) На давление на медную проволоку в зоне сварки воздействует верхний блок наковальни, размер зависит от давления воздуха, а направление действия перпендикулярно направлению вибрации, единица измерения - фунт / квадратный дюйм.
4) В процессе сварки общая энергия, выделяемая сварочным аппаратом, выражается в джоулях. То есть, когда энергия, выделяемая во время сварки, достигает заданного значения, сварка завершается.
Ультразвуковая сварка имеет свои уникальные преимущества:
◆ Высокая прочность на расплавление, лучшая проводимость при сварке, коэффициент сопротивления очень низкий или почти нулевой;
◆ Сварочный материал не расплавлен, не хрупкий проводник характеристики;
◆ Время сварки короткое, эффективность значительно улучшена, быстра, экономия энергии;
◆ Стабильный процесс сварки, онлайн обнаружение и контроль;
◆ Не нужно ни газа, ни припоя, ни флюса; 6 сварка без искр, дыма, как защита окружающей среды и безопасность; Улучшить качество сварки, обеспечить надежность работы проводника изделия.
