Распространенные методы сварки ультразвуковой сваркой
Ультразвуковая сварка
Сварочная головка (HORN), вибрирующая с ультразвуковой сверхвысокой частотой при умеренном давлении, заставляет соединяемые поверхности двух пластиков выделять тепло от трения и мгновенно плавиться и соединяться. Прочность сварки сопоставима с прочностью основного корпуса. Применяются подходящие детали и разумный дизайн интерфейса. Он может обеспечить водонепроницаемость и воздухонепроницаемость, а также избежать неудобств, вызванных использованием вспомогательных продуктов, а также обеспечить эффективную и чистую сварку.
Конструкция типичной поверхности для ультразвуковой сварки должна выполнять следующие две функции:
1. Конструкция язычка и язычка обеспечивает удобное выравнивание во время сварочного цикла.
2. Сварочная проволока должна быть тонкой, но для плавления сварочной поверхности должно быть достаточно плавких материалов.
Конкретный метод проектирования зависит от того, какое обрабатывающее оборудование используется для сварки. Сварочное давление, амплитуда вибрации и другие параметры регулируются, чтобы гарантировать, что ультразвуковая сварочная головка может касаться сварочной поверхности и оказывать давление. Нижняя заготовка является частью, принимающей давление, и помещается в нижнюю форму без движения. Сварочная головка генерирует высокочастотные ультразвуковые волны, которые заставляют верхнюю заготовку нагреваться и вибрировать, так что она может сплавиться с нижней заготовкой. После того, как сварочная головка перестает вибрировать, давление поддерживается, и положение плавления охлаждается и формируется. Общее время сварки обычно составляет менее одной секунды.
Ультразвуковая клепка
Прижмите головку для ультразвуковой высокочастотной вибрационной сварки (HORN) к выступающему концу пластикового изделия, чтобы мгновенно нагреться и расплавиться в форме заклепки, чтобы металлический объект был заклепан и зафиксирован.
Ультразвуковой имплант
Ультразвуковая ультразвуковая вибрация сверхвысокой частоты, благодаря проводимости сварочной головки (HORN) и соответствующему давлению, мгновенно вдавливает металлические детали (например, гайки, винты) в предназначенные для этого пластиковые отверстия и фиксирует их на заданной глубине. После завершения и сила растяжения, и сила кручения могут быть сопоставимы с прочностью традиционного формования в форме, и можно избежать таких недостатков, как повреждение под давлением и медленное впрыскивание.
Ультразвуковая точечная сварка
Когда необходимо сварить два куска пластмассы, из-за состояния свариваемого объекта невозможно вскрыть плавкую линию. Можно использовать точечную сварку. Принцип заключается в использовании ультразвуковых волн для передачи на передний конец сварочной головки и перехода от верхней пластины к нижней пластине для достижения сварочного эффекта. Он также может выполнять точечную сварку нескольких точек одновременно для повышения эффективности работы.
Ультразвуковая резекция
Сварочная головка с ультразвуковой высокоскоростной вибрацией срезает острые заусенцы пластиковых деталей, изготовленных литьем под давлением, и разрезает отверстие для впрыска, так что оригинальные пластмассовые детали отделяются от канала впрыска в одно мгновение, что устраняет необходимость в ручных процедурах резки. , и его преимущества - гладкие и чистые, без трещин или волочения проволоки. Материалы, подходящие для ультразвукового удаления: АБС, ПС, акрил, ПК, пластиковая сталь и т. Д., Например, слишком мягкий или эластичный пластик не подходит для ультразвукового удаления. (Эффект от пластика не очень хорош до охлаждения, когда он просто вводится)
Ультразвуковое формование
Общие методы ультразвуковой сварки похожи на ультразвуковую клепку. Он прижимает вогнутую сварочную головку к внешнему кольцу пластикового изделия, заставляет его вибрировать с высокой частотой, а затем плавит пластик и наматывает его на металлический предмет, чтобы зафиксировать его, и имеет гладкий и красивый внешний вид. Он в основном используется для крепления и формирования электроники и динамиков. И косметическая фиксация линз и т. Д.
