Выбор материала ультразвуковой формы
Срок службы ультразвуковых форм критически определяется тремя аспектами:
а. Материал,
б. Процесс
c. Конструкция формы (неправильная конструкция формы вызовет концентрацию напряжений при передаче звуковой волны и серьезно вызовет ультразвуковой разрыв формы)
Материальный аспект: ультразвуковые формы требуют, чтобы металлические материалы имели хорошую гибкость (небольшие механические потери при передаче звуковой волны), поэтому обычно используемые материалы - это алюминиевый сплав и титановый сплав.
Материал - одна из основных причин, по которой ультразвуковая форма должна быть долговечна, а качество свариваемого изделия будет сохраняться. Процесс завершения ультразвуковой формы сложен. Таким образом, инженеры по разработке ультразвуковых пресс-форм должны тщательно выбирать материал не только при проектировании, но и в понимании того, какой материал следует использовать в их продуктах, чтобы не допустить небрежности, которая может повлиять на своевременность и качество.
Текущие характеристики различных материалов резюмируются следующим образом:
A. Алюминиево-магниевый сплав (7075-T651, 2024-T651, 6061-T651)
7075T651: Используется в системах вибрации и производстве рожков. Этот материал имеет чрезвычайно высокий механический предел текучести, высокую твердость и высокую теплопроводность. Это идеальный материал для изготовления ультразвуковых форм;
2024T651: обычно изготавливается из РОГА, с хорошим тормозным излучением, высокой теплопроводностью, средней твердостью, используется для пластмассовых изделий общего назначения;
6061T651: Используется в производстве головок для ультразвуковой сварки с меньшей мощностью, с хорошим тормозным излучением и более мягким качеством;
B. Титановый сплав: это тип машины, используемый для непрерывной вибрации, с высоким тормозным излучением, хорошей теплопроводностью, высокой твердостью и высокой стоимостью.
C. Внутренний твердый алюминиевый сплав: отечественный материал, используемый для обычной обработки алюминия, низкая теплопроводность, высокие механические потери ультразвука и низкая стоимость.
При покупке ультразвуковых форм пользователям необходимо учитывать следующие факторы:
1. Требования к продукту: определите срок службы и скорость износа ультразвуковых форм и, следовательно, определите, какой металл использовать.
2. Форма изделия: какой вид сварки используется, размер формы, зона передачи давления, возможная деформация изделия во время плавления, требуемая мощность и функция. Можно ли выполнить работу за одну сварку оплавлением.
3. Пластические свойства изделия: определите рабочую амплитуду формы, на какое изделие должно поступать ультразвуковое излучение, форму, положение и размер энергопроводящей проволоки. Как оформить контактное положение в разных комбинациях пластика?
4. Качественное послепродажное обслуживание, мы не можем отказываться от' t отказываться от ближнего и дальнего зарубежья, и мы не можем' t просто просить цену.
