Различия между ультразвуковым аппаратом для сварки металлов и аппаратом для ультразвуковой сварки пластмасс
1. Во-первых, разные методы работы. Обычно при ультразвуковой сварке пластмасс направление колебаний сварного шва перпендикулярно положению сварки, тогда как при ультразвуковой сварке металла направление колебаний сварного шва параллельно положению сварки. В некоторых особых случаях сварка пластика может также выполняться в параллельном направлении, например, для более тонких пластиковых деталей.
2. Во-вторых, из-за применения ультразвука при сварке металлов повышенные требования предъявляются к технологии ультразвуковой сварки; по сравнению с обычной сваркой пластмасс, требования к мощности, удельной мощности, стабильности и автоматизации управления не одинаковы. В настоящее время отечественные генераторы для ультразвуковой сварки пластмасс в основном используют схему самовозбуждения. Типичные примеры: 8400, 8700 полномостовая схема и полумостовая схема, обычно используемые тайваньскими машинами. Примечательной особенностью является то, что они имеют настраиваемую индуктивность. Если существующую зрелую технологию сварки пластмасс непосредственно перенести на сварку металлов, присущий ей недостаток приведет к нестабильному использованию продукции; его единственное преимущество - невысокая цена, но с учетом высоких требований к самой сварке металла это преимущество очень невелико.
1. Мощный, стабильный ультразвуковой генератор:
Первое требование к стабильному ультразвуковому генератору - автоматическое отслеживание частоты. Автоматическое отслеживание частоты может гарантировать, что система преобразователя может работать в резонансном состоянии, то есть максимизируя амплитуду сварочной головки. Основным требованием для сварки металлов является использование технологии автоматического отслеживания частоты, замена штампов и работа без частотной модуляции. Оборудование с регулируемой индуктивностью для ручной регулировки частоты вряд ли может удовлетворить требования.
Стабильный ультразвуковой генератор также требует функции постоянной амплитуды и плавной регулировки амплитуды. Функция постоянной амплитуды, которая может гарантировать стабильность сварки, является ключом к стабильному производству; Бесступенчатая регулировка амплитуды является основным условием использования оборудования, например, с помощью настройки параметров на одном оборудовании можно сваривать как медь, так и алюминий.
Высокая мощность: по сравнению со сваркой пластмасс, сварка металлов требует высокой плотности энергии. Он должен иметь относительно высокую мощность, например машину 20 кГц, которая в основном требует мощности более 3000 Вт. Многие компании часто делают ложные заявления о мощности, поэтому нам просто нужно сравнить их со сварочными аппаратами для пластика, которые они делают, потому что сварщики для пластика слишком высоки, чтобы верить.
2. Высококачественная сварочная головка. Для промышленного применения сварка металлов требует долговечной сварочной головки.
3. Преобразователь высокого качества: например, преобразователь 20 кГц должен выдерживать нагрузку более 3 кВт в течение длительного времени. Многие датчики' от обычных пластиковых сварных преобразователей очень трудно отличить по внешнему виду, что безответственно.
4. Качественная система управления: имеет три основных режима управления сварочной энергией, временем и высотой. Различное программное обеспечение для контроля качества может удовлетворить разные требования.
