Требования к сварке ультразвуковой сварочной машины
С популярностью ультразвукового сварочного оборудования все больше и больше пластиковых деталей переключаются со старой технологии на ультразвуковую сварку. Так какой продукт подходит для ультразвуковой сварки
1. Термическое сопротивление должно достигать точки плавления заготовки
После того, как ультразвуковой преобразователь преобразует электрическую энергию в механическую энергию, он проводит через материальные молекулы заготовки. Акустическое сопротивление ультразвуковых волн в твердых телах меньше, чем в воздухе. Когда звуковые волны проходят через соединение заготовки, акустическое сопротивление в зазоре большое. , Тепло генерируется велика. Температура сначала достигает точки плавления заготовки, а затем наносится на сварной сустав, чтобы сформировать определенное давление. Остальные части заготовки не будут сварены из-за низкого теплового сопротивления.
Ультразвуковая плесень
2. Две заготовки должны быть сварными
Некоторые различные материалы могут быть сварены хорошо, некоторые из них могут быть в основном слиты, а некоторые не могут. В принципе, точка плавления одного и того же материала может быть сварена, но когда точка плавления заварного материала, которая будет сварена выше 350 градусов по Цельсию, ультразвуковая сварка не подходит. Так как ультразвуковые волны мгновенно расплавят молекулы заготовки, основой суждения является то, что они не могут быть сварены хорошо в течение 3 секунд, поэтому другие процессы сварки должны быть выбраны. Такие, как горячая сварка пластин. Вообще говоря, материалы ABS легки для того чтобы сварить, пока материалы нейлона или PP трудны для того чтобы сварить.
3. Существуют определенные требования к совместной области
Когда генерируется мгновенная энергия, чем больше площадь присоединения, тем серьезнее диффузия энергии, тем хуже эффект сварки, и тем хуже сварка. Кроме того, ультразвуковые волны передаются в продольном направлении, а потеря энергии пропорциональна расстоянию. Сварка на большие расстояния должна контролироваться в пределах 6 см. Сварочная линия должна контролироваться между 30-80 сварочной проволокой, а толщина стенки заготовки не должна быть меньше 2 мм, иначе она не сможет хорошо свариваться, особенно для продуктов, требующих герметичности воздуха.
4. Выходная мощность должна быть постоянной
В процессе проектирования выходная мощность ультразвуковой сварочной машины зависит от диаметра, толщины, материала и пьезоэлектрического керамического листа. После того, как ультразвуковой трансдуцер завершен, высокая мощность завершена. Измерение выходной энергии является сложным процессом. Это не означает, что чем больше ультразвуковой превлододер и несколько ультразвуковых трубок питания, используемых в цепи, тем больше выходной энергии. Для точного измерения амплитуды требуется очень сложный измерительный прибор амплитуды.
Ручная ультразвуковая сварочная машина
5. Неправильно понял ультразвуковой сварочный станок
Сколько выходной мощности использовать, частота колебаний и диапазон амплитуды должны быть основаны на таких материалах, как заготовка, учитывая площадь сварочной проволоки, есть ли электронные компоненты в заготовке и есть ли герметичность.
6. Нужен строгий осмотр
Традиционные производители ультразвуковой плесени имеют строгие процедуры проверки входящих материалов, а размеры обработки обрабатываются после моделирования и проверки компьютерного программного обеспечения. Гарантия качества. Эти процессы не могут быть завершены в обычном цехе. Если конструкция формы неверна, то проблема реакции не будет очевидна когда сварка малых заготовок, и различные недостатки появятся на высокой силе. В тяжелых случаях компоненты питания будут непосредственно повреждены.
