В чем разница между ультразвуковым распылением? Каковы преимущества?
Ультразвуковое распыление использует метод ультразвукового распыления, который существенно отличается от традиционного одно- или двухжидкостного распыления. Ультразвуковое распыление использует распылительное устройство, которое будет отличаться по использованию и эффекту. Каковы преимущества?
1. Высокая однородность покрытия.
Равномерность распределения жидких частиц, распыляемых ультразвуковым соплом, значительно выше, чем у двухжидкостного сопла, широко известного как воздушный распылитель, так что однородность покрытия после распыления ультразвуковым соплом значительно выше. улучшен. Обычно однородность покрытия при ультразвуковом напылении может достигать более 95%.
2. Высокий коэффициент использования сырья, меньше брызг
Поскольку ультразвуковое распыление представляет собой распыление жидкости с помощью ультразвуковых колебаний, процесс распыления покрытия не требует использования газа, то есть процесс распыления не требует давления, и только очень низкое давление газа-носителя применяется для переноса жидкого тумана после распыления. Это значительно снижает отскок жидкости и разбрызгивание, вызванное двухжидкостным распылением воздуха под высоким давлением, тем самым значительно улучшая коэффициент использования покрытия. Уровень использования сырья при ультразвуковом распылении более чем в 4 раза выше, чем при обычном воздушном распылении, а коэффициент использования может достигать более 90%.
3. Высокая точность контроля толщины покрытия.
Основным фактором, влияющим на точность толщины покрытия, является скорость потока покрытия при распылении, которая представляет собой количество материала, загруженного на основу в единицу времени. Ультразвуковое сопло не оказывает давления на жидкость, поэтому расход распыляемой жидкости для покрытия можно полностью контролировать с помощью высокоточного дозирующего насоса, тем самым обеспечивая высокоточное управление потоком распыления. Например, высокоточный шприцевой насос имеет точность регулирования потока пиколитров в секунду, а микроканальная конструкция ультразвукового сопла также позволяет достичь общей точности управления в нанолитрах в секунду.
4. Толщина покрытия небольшая, до десятков нанометров.
Поскольку объем распыляемого ультразвукового сопла может достигать очень низкой стабильной скорости потока (0,001 мл / мин), он может обеспечить очень небольшую нагрузку на субстрат, тем самым создавая очень тонкую сухую пленку. Для некоторых наноматериалов толщина сухой пленки может достигать десятков нанометров. Его можно использовать для изготовления стеклянных пленок, таких как прозрачная проводящая пленка, просветляющая и просветляющая пленка, теплоизоляционная пленка, гидрофильная и гидрофобная пленка.
5. Форсунка не забивается, а стоимость обслуживания невысока.
Поскольку ультразвуковое сопло осуществляет распыление жидкости посредством ультразвуковых колебаний, а распыленные частицы определяются частотой ультразвуковых колебаний, оно отличается от двухжидкостного сопла. Диаметр сопла не должен быть маленьким для получения мелких частиц, поэтому он уменьшается. Это снижает риск засорения сопла.
