Ультразвуковой автомобильный багажный отсек Многоголовочный Звукопоглощающий хлопок Ультразвуковой сварочный аппарат
Ультразвуковой автомобильный багажный отсек многоголовочный звукопоглощающий хлопок ультразвуковой сварочный аппарат сварен по ультразвуковой технологии. В багажном отделении автомобиля имеется несколько звукоизолированных ватных швов, которые можно сваривать ультразвуковым сварочным аппаратом с несколькими головками или роботом. Ультразвуковой сварочный эффект стойкости заменяет оригинальный процесс адгезии. В салоне и салоне автомобиля во многих местах используется звукоизоляционный хлопок, а в основном используется ультразвуковая сварка.
Ультразвуковой багажник автомобиля звукопоглощающий хлопок ультразвуковой сварки образец:

Особенности ультразвукового сварочного аппарата из хлопчатобумажного ультразвукового сварочного аппарата с несколькими головками
1. Установите винт ограниченного положения, чтобы отрегулировать высоту головки точечной сварки, чтобы обеспечить точность процесса сварки.
2. с интерфейсом управления человек-машина ПЛК, параметры могут быть скорректированы в соответствии с требованиями, чтобы обеспечить целостность работы.
3.Она оборудована кнопкой двустороннего пуска и кнопкой аварийного останова, которая добавляет защитную решетку для обеспечения безопасности работы и правильности работы.
4. использование 40 мм высококачественной стальной пластины, оборудование является долговечным.
Производительность и качество 5.equipment, можно использовать как продукция 3 смен, высокая эффективность.
Ультразвуковой багажник автомобиля многоголовочный звукопоглощающий хлопок ультразвуковой сварочный аппарат процесс работы
Вручную вставьте звукоизоляционный хлопок в багажник автомобиля в нижнюю холодную форму на столе машины, закрепите его и одновременно расположите две верхние пластиковые детали (маленькие крючки) в двух загрузочных лотках на столе машины. Это может быть помещено в партии; затем устройство включается, и устройство автоматически завершает пайку во всех точках. Наконец, сварная заготовка удаляется вручную со стола станка и выполняется следующий цикл.





