Ультразвуковой штамповочный автомобильный бампер
Легкая конструкция является важной тенденцией в автомобильной промышленности. Помимо сокращения веса, это позволяет значительно экономить средства. Однако традиционные методы разделения не позволяют удовлетворить требования по производству, например, высококачественных окрашенных поверхностей класса А в автомобильной промышленности. Ультразвуковая резка или штамповка дает гораздо лучшие результаты. Эти методы позволяют отверстиям для датчиков парковки или систем очистки фар с радиальным тиснением, например, перфорироваться или разрезаться непосредственно на готовые окрашенные бамперы, достигая визуально выдающегося качества.
Легко понять, как работает этот процесс: ультразвуковые колебания, создаваемые пьезопреобразователем, вызывают вибрацию сонотрода с высокой частотой; это особенно эффективно в резонансе, но в то же время требует небольшой мощности (рис. 5). Поскольку высокоточная механика может быть точно настроена, ультразвуковые колебания не способны нагревать и деформировать окрашенный пластик в зоне резки. В результате разрез остается аккуратным и требуется меньшее усилие (по сравнению с механическим штампованием). Процесс, таким образом, надежен, а готовый результат выглядит фантастически.
Кроме того, этот процесс также дает дополнительные преимущества, которые делают его особенно подходящим для резки легковесных бамперов с лакированной краской. Эта комбинация означает, что в отличие от механического фрезерования, ультразвуковая резка не вызывает потери материала и не повреждает окрашенную деталь. Так как сколов нет, а режущие кромки гладкие и чистые, не нужно тратить время и деньги на переделки. Среда для резки не требуется, как, например, в случае водоструйной резки. Это означает, что разрезаемый материал остается сухим и чистым. Глубина резания может быть отрегулирована с точностью (по желанию). Более того, ультразвуковая резка также является тихой, поэтому меры по защите от шума не требуются. Кроме того, в отличие от лазерной резки, поверхность разрезаемого материала не должна соответствовать каким-либо особым критериям качества. В процессе не образуются газообразные продукты сгорания, а края среза закруглены, а не выглядят обожженными Даже затраты на приобретение и эксплуатацию чрезвычайно низкие по сравнению с другими процессами. Следовательно, эта комбинация делает ультразвуковую резку практичным решением не только для вырезания отверстий в бамперах Urus, но и для многих других легких применений.
