1. Из ультразвуковой сварки следует несколько недоразумений: какую частоту колебаний, выходную мощность, диапазон амплитуды и т. Д. Следует определять в соответствии с площадью проволоки заготовки, материалом, герметична ли заготовка, герметична ли она, будь то компонент или нет. Ошибка в том, что чем больше сила, тем лучше. Это недоразумение. Если вы не слишком много знаете об ультразвуке. Лучше всего проконсультироваться с соответствующим инженерно-техническим персоналом.
2. Ультразвуковая структура пресс-формы нуждается в строгом контроле: обычная ультразвуковая пресс-форма имеет набор строгих процедур контроля для производства поступающих материалов, а размер обработки обрабатывается после компьютерного моделирования и проверки программного обеспечения. Качество гарантировано. Эти процессы вообще невозможны для мастерских. Например, без разумного дизайна проблемы форм не очевидны, когда они сварены с небольшими заготовками. В случае высокой мощности появятся всевозможные недостатки, и компоненты питания будут непосредственно повреждены.
3. При сварке термического сопротивления для достижения точки плавления заготовки: ультразвуковой преобразователь для преобразования электрической энергии в оборудование посредством проводимости молекул материала заготовки ультразвуковой звуковой волны в акустическом сопротивлении твердой проводимости намного меньше, чем в акустическом сопротивлении воздуха, когда звуковая волна через шов заготовки, разрыв в акустическом сопротивлении, выделяемое тепло довольно велико. Температура достигает точки плавления заготовки, и для создания сварного шва добавляется определенное давление. Другие части заготовки из-за небольшого теплового сопротивления, низкая температура не будет сваривать.
4. Свариваемость двух видов заготовок при сварке: некоторые из них могут быть лучше сплавлены между различными материалами, некоторые могут быть в основном сплавлены, некоторые нет. Температура плавления между одним и тем же материалом одинакова, и его можно сваривать в принципе, но когда температура плавления свариваемой детали превышает 350 ℃, она больше не подходит для ультразвуковой сварки. Поскольку ультразвук мгновенный, чтобы заставить молекулы заготовки плавиться, судья в течение 3 секунд, не хорошее плавление, нужно выбрать другой процесс сварки. Вообще говоря, материал АБС легко сваривается, материал из нейлона или ПП, как правило, сваривается.
5. Область сварки предъявляет определенные требования: когда генерируется мгновенная ультразвуковая энергия, чем больше площадь сварки, тем больше рассеивание энергии и тем хуже эффект сварки, поэтому сварка может быть невозможна. Дополнительная ультразвуковая волна - это продольная передача, потери энергии пропорциональны расстоянию, сварка на большом расстоянии должна контролироваться в пределах 6 см. Сварочная линия должна контролироваться от 30 до 80 проволокой, толщина рукава заготовки должна быть не менее 2 мм, в противном случае сварка не очень хорошая, особенно требования к воздухонепроницаемой продукции.
6. Выходная мощность ультразвуковой сварки для равномерного: размер выходной мощности, с толщиной и диаметром пьезоэлектрической керамической части, процесс проектирования, материал, например, решение, когда ультразвуковой преобразователь, чтобы доработать дизайн, высокая мощность и доработать дизайн Чтобы измерить размер выходной энергии является сложным процессом, а не ультразвуковой преобразователь, чем больше схема, использующая большую выходную энергию, ультразвуковая силовая трубка, тем больше ей требуется достаточно сложная амплитуда измерительного прибора, может точно измерить амплитуду.
